MOVIMIENTO

9S
Mechanical

El concepto de Grand Seiko nació del deseo de construir el mejor reloj del mundo, y la colección continúa impulsando mejoras de precisión en los relojes mecánicos, hasta donde los límites de la tecnología relojera permite llegar.

Como una verdadera manufactura, Grand Seiko combina la última tecnología con la pura artesanía para así elevar el arte de la relojería a su cumbre.

Con entre 200 y 300 piezas individuales, los relojes mecánicos deben exhibir una consistencia casi perfecta de funcionalidad en el detalle para asegurar la precisión del movimiento. Seiko emplea la tecnología de Sistemas Micro Electro Mecánicos (MEMS) en la fabricación de sus escapes, llevando así la precisión mecánica de sus componentes a la vanguardia de la tecnología.
Sin embargo, sólo los componentes no pueden constituir todo el nivel de precisión por el que Grand Seiko es reconocido.

Los relojes de Grand Seiko están ensamblados por artesanos que han cultivado su arte hasta tal punto que pueden ajustar componentes a mano con tolerancias de una centésima de milímetro. Esta artesanía extremadamente detallada es lo que ha hecho posible el cronometraje tan preciso del movimiento mecánico 9S.

MECANISMO

Los relojes mecánicos utilizan un escape, un dispositivo autónomo que extrae su poder de la fuerza motriz de un muelle real y utiliza la misma potencia para regular la velocidad a la que se desenrolla el resorte. Es un sistema que ha permanecido en gran parte sin cambios, desde que empezaron a usar el movimiento de las agujas para contar el tiempo.

 

Como parte del mecanismo, un muelle principal enrollado ejerce fuerza para girar engranajes a una velocidad establecida cuando se desenrolla. La precisión del sistema como un todo está dictada por esta velocidad y el mecanismo de escape, que comprende el equilibrio, el áncora y la rueda de escape.

   

El áncora establece el paso de la rueda de escape giratoria y, por sí mismo, funciona de acuerdo con el balance oscilante.

 

La balanza gira hacia adelante y hacia atrás como un péndulo, asegurando que el muelle se desenrolla a una velocidad uniforme y durante un período prolongado de tiempo. Al hacerlo, la balanza efectúa la rotación constante de las manecillas de la hora, minutos y segundos.

ARTESANÍA

Ajustando la espiral - la clave para un cronometraje preciso

La espiral es el componente central del corazón de un reloj mecánico, la cual controla su precisión.

Las espirales son como criaturas vivientes, con una individualidad propia. Nuestros artesanos pueden identificar y trabajar con esta variación, insertando pinzas en los espacios dentro de la bobina para hacer ajustes a mano con una precisión de una centésima de milímetro.

Las hermosas ondulaciones de las vibraciones de una espiral correctamente ajustado dibujan una sonrisa en la cara de cualquier artesano. Ver la espiral cobrando vida es presenciar el nacimiento de un reloj mecánico y el trabajo del relojero trasciende la fabricación para convertirse en una obra de arte.

ARTESANÍA

El volante
- un pilar de precisión

El volante tiene el papel importante de asegurar un latido constante. Este componente es tan crítico para la precisión general de cada reloj Grand Seiko que su peso se ajusta a tolerancias de una diez milésima de un gramo.

Debido a su gran delicadeza, el menor cambio de temperatura puede causar que se expanda o se contraiga, y hasta puede dar lugar a distorsiones de forma.

El movimiento mecánico 9S minimiza los efectos de la temperatura en el volante y preserva la precisión general añadiendo un cuarto brazo sobre los usuales, que son dos o tres.

Si bien esta atención al detalle aumenta el nivel de trabajo requerido en la fabricación de componentes, Seiko se compromete a prevenir la deformación del volante y mantener la máxima precisión.

ARTESANÍA

Pulido a mano

La potencia debe fluir entre los engranajes con sólo una mínima pérdida de energía para asegurar que el reloj funcione perfectamente.

Para asegurar la transferencia eficiente de la fuerza crítica del muelle real, los artesanos de Seiko pulen las ranuras entre los dientes de los engranajes uno a uno.

El pulido meticuloso pero vital de cada diente de engranaje asegura que la fricción se minimice y que la longevidad de cada componente se extienda.

TECNOLOGÍA
Tecnología MEMS para componentes de alta precisión
La tecnología Micro-Electro-Mechanical Systems (MEMS) se utiliza para fabricar piezas de precisión para el Calibre 9S. MEMS, una tecnología de fabricación de semiconductores muy avanzada, permite fabricar piezas ligeras con alta precisión a tolerancias de milésimas de milímetro.
  • Rueda de escape teeth tips designed for greater retention of lubrication

    1. Rueda de escape

    Rueda de escapes manufactured using MEMS technology are 5% lighter than others, which is important as it means that less power is required to turn them and the power reserve is longer.

    MEMS también posibilita una mayor retención de lubricante, incluso a altas velocidades de rotación de un movimiento Hi-Beat, lo que aumenta la durabilidad del escape.

     
  • 2. Áncora

    Las áncoras fabricadas a través de la tecnología MEMS logran una reducción de peso del 25%, debido a un cambio en la materia prima.
  • 3. Espiral

    Tenemos más de 50 años de experiencia manufacturando y el "know-how" en la fabricación de aleaciones para muelles. In 1964, a new material was created, which was later called “Spron”. Spron is a cobalt-nickel alloy, and it has superior elasticity, great strength, and high heat and corrosion resistance. Para el desarrollo del calibre Hi-Beat 9S85, se creó un nuevo Spron. Lanzado en 2009, había tomado su desarrollo unos cinco años, pero con el resultado obtenido, se puede decir que valió la pena la espera. The “Spron 610” in the new hairspring was more resilient to shock and magnetism and ensures stable accuracy.

    Al cambiar a este material excepcionalmente duro, la nueva espiral es capaz de tolerar mayores impactos y asegurar la precisión, minimizando el error debido a cambios de posición.

  • 4. Muelle real

    Con el muelle reforzado desarrollado para los calibres 9S85 Hi-Beat, Grand Seiko alcanzó el nivel de torsión necesario para una reserva de marcha de hasta 55 horas.

CALIDAD
Control de calidad para el más alto nivel de precisión

Precisión más allá de un cronómetro

El primer Grand Seiko, producido en 1960, fue galardonado con la designación oficial de 'cronómetro' según el estándar de cronómetro más alto de la época. Llevaba la palabra "Cronómetro" en la esfera.

Los relojes Grand Seiko de hoy, sin embargo, ya no llevan esta designación, porque en la década de 1970, Grand Seiko introdujo su propio estándar aún más alto. La última versión de este estándar, denominado como "El Nuevo Estándar GS", fue establecido en 1998 y fijó los estándares más estrictos vistos hasta la fecha.

Algunas versiones especialmente precisas del Calibre 9S mantienen una distinción aún mayor. Diseñoadas con el 'Grand Seiko Special Standard', estas versiones tienen una tasa de precisión de + 4 / -2 segundos al día.

Una prueba de 17 días

El movimiento mecánico 9S se evalúa a partir de un conjunto único y riguroso de normas a lo largo de 17 días. El movimiento se prueba en varias condiciones, incluyendo seis posiciones diferentes y tres temperaturas diferentes, y sus variaciones diarias deben estar dentro de las estrictas tasas de tolerancia para merecer el estatus de Grand Seiko.

Historia

Persiguiendo un ideal, desde 1960.

Desde el principio, una perspectiva precisa sobre el tiempo.

El 18 de diciembre de 1960 se dio a conocer el primer reloj Grand Seiko. Expresa el compromiso de Grand Seiko con lo último en precisión, belleza y durabilidad, ideales que todavía definen Grand Seiko hoy.

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